PSA制氮机简介

这台仪表风制氮机是亿镨气体净化撬装一体化设备,可同时产出70Nm³/h氮气与 240Nm³/h 仪表压缩空气。设备采用冷冻 + 吸附双级干燥搭配 PSA 变压吸附制氮技术,输出仪表气压力露点可达‑40℃,微热再生耗气量仅 6%‑8%,能耗表现优异。整机采用 PLC 触摸屏全自动控制,支持远程数据监控,配置松下同级制冷压缩机、不锈钢电加热器、热镀锌防锈紧固件。设备无基础室内安装,拥有 ISO9001 认证,可提供机械测试报告与出厂视频验货,适配精密制造、医药食品、能源、喷涂、激光切割等工况,解决传统设备露点不稳、能耗高、维护繁琐、智能化不足等痛点。

专业的PSA制氮机公司

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类行业应用案例

深耕天然气脱水行业定制化解决方案

行业痛点

气源预处理不足,分子筛易失效
气源预处理不足,分子筛易失效
普通系统净化等级不足,油、水、颗粒物进入吸附塔,造成碳分子筛中毒粉化,氮气纯度快速衰减,频繁停机维护,无法满足年 8000h 连续运行工况。
自动化与对接能力弱,难匹配大型化工装置
自动化与对接能力弱,难匹配大型化工装置
多数制氮设备本地显示简陋,缺少标准工业通讯接口,无法与 DCS 对接;缺少纯度在线监测、不合格气体自动放空保护,存在不合格氮气窜入工艺管线风险。
现场散件安装,建设周期长、一致性差
现场散件安装,建设周期长、一致性差
传统散件供货,空压机、干燥、制氮单元分开采购,现场管路接线工作量大,安装质量依赖施工人员,调试周期长。
工况适应性差,极端环境下运行不稳定
工况适应性差,极端环境下运行不稳定
北方项目温差大、冬季低温,普通设备在高温、低温波动下,露点、压力指标漂移;缺少完整撬装设计、安全联锁,压力容器及电气安全配置不满足化工项目规范要求。

解决方案

解决方案实现效果
配置多级精密过滤 + 微热 / 组合式干燥机组;过滤器采用进口滤芯;设置多重缓冲罐;分子筛自动压紧机构压缩空气含油≤0.01ppm,粉尘≤0.01μm,深度除水;抑制分子筛粉化,延长分子筛寿命,保障长期纯度稳定
PLC + 触摸屏本地控制;硬连线上传运行 / 故障信号;Modbus‑RTU(RS485)通讯;PT100 测温、4‑20mA 仪表输出;纯度、流量在线监测;不合格氮气声光报警 + 自动放空完整数据上传 DCS,远程启停;杜绝不合格氮气进入工艺管线,实现无人值守连续运行
整机分模块撬装供货:空压机撬、仪表气撬、制氮撬、缓冲罐;出厂完成内部接线、管路组装测试,提供完整基础图、PID 图、接线原理图减少现场焊接、接线工作量,缩短现场安装调试周期,设备一致性高
设备按‑18℃~+45℃环境温度选型;压力容器按 GB150‑2011 制造带监检证书;安全阀、接地保护完整;电气 IP54 防护,TN‑S 接地系统;全套符合化工行业标准适应北方四季温差大工况;满足化工项目安全规范,整机设计寿命 20 年

核心优势

一体化撬装集成

仪表风与制氮系统成套,模块化撬块出厂,减少现场安装工作量,整机设计寿命 20 年,压力容器具备监检证书。

一体化撬装集成

气体品质高且稳定

多级净化,仪表空气、氮气实现低露点、低油、低含尘;氮气常压露点≤‑70℃,CO₂≤30ppm,满足煤层气液化工艺严苛指标。

气体品质高且稳定

完备智能自控能力

PLC + 触摸屏操作,支持本地 + DCS 远程控制;硬线 + RS485 通讯双上传;在线监测纯度、流量、温度、露点;不合格氮气声光报警 + 自动放空,分子筛自动压紧。

完备智能自控能力

高连续运行可靠性

设备按年运行≥8000 小时设计;选用知名品牌空压机、电磁阀、PLC;完善的气密、耐压出厂检测,适配北方宽温域现场工况。

高连续运行可靠性

技术原理

空气压缩

空压机将空气压缩,输送至空气缓冲罐稳压,消减气流脉动。

空气压缩

空气净化

压缩空气经过前置过滤器、精密过滤器除去油、尘,微热 / 组合式干燥机深度脱水,得到低露点、洁净压缩空气;洁净空气分为两路,一路作为仪表空气输出,一路供给制氮单元。

空气净化

变压吸附制氮(PSA)

PLC 程序控制气动阀门切换,净化空气交替进入 A/B 吸附塔;碳分子筛优先吸附空气中 O₂、CO₂,N₂分子穿透吸附塔得到产品氮气;吸附饱和的塔体泄压,解析排出氧气实现分子筛再生,双塔交替完成连续产气。

变压吸附制氮(PSA)

产品输出

产出氮气进入氮气缓冲罐稳压,经粉尘过滤器,在线监测纯度、流量、露点;不合格氮气自动放空;合格氮气调压后对外输出。吸附塔配备分子筛自动压紧装置,降低气流冲刷带来的分子筛粉化。

产品输出

技术实力

标准遵循

标准遵循

设备制造执行 JB/T 6427‑2001 变压吸附制氮设备标准;压力容器执行 GB150‑2011 及 TSG21‑2016 规范;电气执行 GB/T52261‑2019 等国家及化工行业规范,焊接检测按 NB/T47013‑2015 执行。
出厂检测体系

出厂检测体系

设备出厂前完成阀门动作测试、安全阀校验、电气检测、仪表空气全指标测试、氮气全指标测试,全部合格方可出厂。
部件供应链管控

部件供应链管控

空压机选用英格索兰;PLC 采用西门子;电磁阀选用尼克森;过滤器采用进口滤芯。
项目工程能力

项目工程能力

具备整套空压‑净化‑制氮撬装工程化设计能力,可输出基础条件图、PID 图、外形图、电气原理图,适配煤化工、煤层气液化等大型工业项目。
工况定制化设计能力

工况定制化设计能力

可依据项目当地气象、公用工程参数做针对性定制设计,包含循环水参数匹配、法兰标准选型、环境温湿度、冻土及风载条件校核,设备接口直接匹配项目边界条件,降低现场设计变更与改造工作量。
售后体系

售后体系

提供现场安装指导、开机调试、操作人员免费培训;故障电话远程支持,可提供现场技术服务,支持两年备件清单报价。

装置流程

产品参数

产品名称仪表风及制氮装置
品牌亿镨
保修期1年
部件种类空气干燥器+PSA制氮机
设计压力0.9MPa
设备净重4500kg
进出口通径DN80(可定制)
进样口温度≤55 ℃
压力露点-40℃
工作介质空气
再生方式微热再生
压力损耗≤进气压力的3%
证书ISO9001
视频出厂验货可提供
安装方式室内平坦地面,无基础安装
高级自动排水器可调式电子排水器,并有手动排水阀
数显电子程序智能控制仪PLC全自动控制带触摸屏
紧固件热镀锌(防锈10年以上)
加热功率6kw
机械测试报告可提供
别称空压制氮机
型号YPN39-70+YB-240
额定流量70 Nm³ /h
冷却水口径无(可定制)
冷冻方式冷冻+吸附
总功率10KW
电源380V/50hz
再生耗气量6%~8%
应用为工业自动化系统中的气动设备(如气动阀、仪表等)提供干燥、清洁的压缩空气动力源,并支持设备控制、冷却、吹扫等功能。
控制方式微电脑自动控制
制冷剂R22或R507
制冷压缩机品牌松下或国外同级别品牌
吸附剂碳分子筛
远程数据有
电加热器全不锈钢
压缩机功率2.5kw
风机功率0.52kw
原产地Zhejiang, China
额定压力0.8 Mpa
外形尺寸4200×2000×2405mm(长×宽×高)

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FAQ

仪表气压力露点≤‑40℃,满足高干燥度用气需求。
微热再生耗气量为 6%‑8%,相比无热再生更节能。
无需专门基础,室内平坦地面即可安装。
氮气额定流量 70Nm³/h,仪表风 240Nm³/h。
配备 PLC 系统,支持远程数据传输监控。

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