工业应用中，制氮机根据制氮方法不同可分为三种：深冷空分制氮机、PSA制氮机和膜分离制氮机。今天小编给大家聊一下三种制氮方法的比较。

①PSA制氮机和膜分离制氮机的工艺流程相对简单，设备数量少，操作简单，可随时、长时间停机。深冷制氮机不仅工艺流程复杂，设备数量多，且需在深冷低温状态下运行。因此，深冷分离制氮不适宜启、停频繁的场合。膜分离制氮机与PSA制氮机相比，不仅设备结构更简单，而且无切换阀门，操作维护更为简便，产气所需时间也更短。

②深冷分离制氮可同时获得气氮和液氮，适宜需要液氮的工艺流程。液氮也可贮存于液氮储槽作为备用，当出现氮气需求短时骤增或制氮设备小修时，可将贮槽内的液氮汽化后送入氮气管网以满足工艺装置对氮气的连续性需求。PSA变压吸附和膜分离制氮变压吸附制氮只能生产氮气。

③三种制氮机主要能耗在空气压缩机，故当制取氮气纯度较高时，膜分离制氮机所需空气压缩机规模大，功率高，总能耗高，PSA制氮机次之，深冷分离制氮机能耗相对较低。

④PSA制氮机变压吸附制氮过程可能会存在压力波动，氮气压力不稳;而深冷分离和膜分离制氮机的氮气分离过程为连续进行，产品氮气压力较为稳定。因此PSA制氮机需要在吸附塔氮气出口增加氮气缓冲罐，以缓冲氮气，调蓄气体压力，从而保证氮气产品压力的稳定性。

⑤深冷制氮机设备多，流程长，占地大，投资较高。膜分离制氮机与PSA制氮机相比，所需空气量大，压比高，压缩机规模大，对应的空气净化组件(过滤器、干燥机、除油器等)比PSA制氮机大，投资高，且制氮核心部件的膜组件的成本也高于PSA吸附塔。因此，PSA制氮机是三种制氮方法中投资较低的。

     综上所述，制氮机制氮方法并没有优劣之分，用户要根据自己的用气要求、条件综合进行对比，这样才能选出符合自己的制氮方法。一般来说，PSA变压吸附制氮机是现在常用的制氮设备，欢迎选购。

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