PSA制氮机为现代企业发展做出了很大贡献，许多行业都需要PSA制氮机的辅助。很多人可能会有疑问，PSA制氮机制氮过程中排空的氧气能不能再利用？对此，小编为大家解答一下。

       首先，我们来了解一下PSA制氮机的工作流程：首先，经过空压机压缩后的压缩空气，经过除尘、除油、干燥后进入空气储罐，再经过左进气阀进入左吸附塔。此时塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未被吸附的氮分子则穿过吸附床层，经过出气阀进入氮气缓冲罐。这个过程称为吸附，持续时间为几十秒。吸附过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间约为 3~5 秒。均压结束后，压缩空气又经过右进气阀，进入右吸附塔，重复上述吸附过程。同时左吸附塔中被分子筛吸附的氧气通过左排空阀解压释放至大气当中，此过程称为解吸，吸附饱和的分子筛从而得到再生。同样，左塔吸附时右塔同时也在解吸。 右塔吸附结束后， 同样进入均压过程， 然后再切换到左塔吸附， 如此循环交替，连续生产氮气。
       通过PSA制氮机工作流程，我们可以看到在实际生产中，企业只通过PSA制氮机收集氮气，氧气是直接排空的。那么，排空的氧气可以搜集起来再利用吗？从理论上讲，排空的氧气是可以再利用的，只是排出的氧气纯度不够，而且往往伴随着其他气体，纯度可能仅仅达到百分之四十左右，远远不够生产用气的条件。而且，回收氧气成本也相对较高，这样来看的话并不划算。如果企业想要获得高纯度氧气的话，可以选用vpsa制氧机来制氧。因此，关于PSA制氮机排空的氧气能不能再次利用，相信大家有了自己的判断。
       上面小编有说过，排出的氧气浓度有百分之四十左右。因此，为了生产安全考虑，在生产中，排气口附近不能放一些易燃物品，不能出现明火，也不要放一些容易氧化的物品。只有生产安全得到保证，企业才能更好地进行生产。同时，还要做好psa制氮机日常保养维护工作，只有这样，才能延长PSA制氮机的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。

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